联核动力 |空气悬浮风机轴承失效原因分析

　　空气悬浮风机是由多个零部件组成的，其中轴承就是一个十分重要的组成部件，主要起到带动其他设备运转的作用，所以其重要性还是很明显的，如果没有出现异常的情况，导致了轴承的失效，将会影响整个设备运转，下面就让小编给大家分析研究一下空气悬浮风机中轴承失效的原因。

　　1.空气悬浮风机轴承过载，造成轴承润滑油膜破坏，轴承磨损。其原因包括：风机叶片角度调整过大、转动件与固定件摩擦过大、传动皮带过紧、轴承间隙过小、运行时间过长。

　　2.润滑剂的问题。主要是由于油品的粘度高或低，油品中存在杂质颗粒、油品含水乳状液和油品不足等因素。

　　3.配件和装配原因。配件质量不合格；轴承体和滑道的表面粗糙度精度低；轴承间隙过大；空气悬浮风机的轴线与水平面不垂直；个别叶片受损；轴承箱固定不牢固。

　　4、夏季因为消防水的浇注，导致轴承箱润滑油乳化，致使轴承失效，说明空气悬浮风机检修的主要因素是轴承箱润滑油乳化引起的风机轴承磨损，导致风机转动件和静件磨损振动，风机的频繁检修不但耗费大量配件，还会增加检修技术人员的劳动强度。也给安全管理生产来风险隐患。因此决定对风机进行分析局部改造，给风机产品设计需要一套防水处理系统。

　　以上就是浙江联核动力科技有限公司对空气悬浮风机轴承失效原因分析的见解，希望对您有所帮助，如果您有疑问，欢迎咨询我们。